Сентябрь 2020

Глубокие ящики для верстака

У многих из Вас владельцев загородных домов и дачи, наверняка имеется собственная мастерская или гараж. А в них, как известно, всегда не хватает места для удобного хранения различных инструментов и деталей и прочих необходимых материалов.

В данной статье Денис, автор YouTube канала «DENDEN TV», расскажет Вам как можно сделать глубокий ящик, который будет прятаться под верстаком таким образом, что не будет мешать установке тисков, струбцин, или других приспособлений на его фартуке.

Этот проект очень прост, и может быть сделан практически из хлама. А главное все эти будут лежать в нужном месте и у Вас под руками.

Инструменты, использованные автором.
— Пружинные зажимы
— Шуруповертэлектрический лобзик
— Заклепочная насадка для шуруповерта
— Сверла по дереву с зенковкой
— Болгарка, отрезной диск
— Дисковая шлифовальная насадка
— Циркулярная пила
— Комбинированная угловая линейкарулетка, карандаш.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Пластиковые канистры от строительных смесей
— Сосновые доски или брус, мебельная ручка
— Лезвия для электирчекого лобзика
— Саморезы с пресс-шайбой
— Пропитка для дерева, наждачная бумага, кисть.

Процесс изготовления.
Основным материалом для ящиков послужат три канистры от строительных смесей емкостью 10 л. Первым делом нужно срезать донышко у канистр на одинаковой высоте. Для этого нужно убедиться, чтобы места под верстаком было достаточно.

Эту операцию Денис делает болгаркой, хотя можно обойтись и обычным ножом.

Все три емкости выкладываются на боковую поверхность, и фиксируются между собой при помощи пружинных зажимов или прищепок.

Выровняв края, автор сверлит несколько отверстий в местах соединения канистр.

Затем емкости скрепляются между собой заклепками. Если Вам часто приходится ставить заклепки в больших объемах, то лучше использовать не ручной «пистолет», а специальную заклепочную насадку для шуруповерта.

В этих местах особой нагрузки не будет, и достаточно по две заклепки.

Теперь Денис распускает сосновые доски на четыре рейки. При работе с циркулярной пилой, нужно использовать толкатель. Конечно же, можно взять и готовые рейки подходящих размеров.

Две короткие рейки автор подогнал по размеру канистры, а вторая пара будет обрезана в размер позже.
Перевернув соединенные канистры вверх ногами, он выкладывает три рейки вокруг них.

Используя сверло по дереву с зенковкой, автор подготавливает пилотные отверстия, и соединяет детали между собой саморезами с потайной головкой.

Затем таким же образом прикручивается последняя короткая планка.

Излишки длинных реек срезаются электрическим лобзиком, или ножовкой.

Далее все поверхности полученной рамки обрабатываются болгаркой с дисковой шлифовальной насадкой. Также слегка закругляются углы и грани.

Для защиты от воздействия влаги, деревянная рамка пропитывается морилкой и льняным маслом.

После впитывания финишного покрытия, ящики прикручиваются к рамке с помощью саморезов с пресс-шайбой.

Остается прикрутить к двум доскам по паре реек на расстоянии толщины рамки — так получатся ответные направляющие для ящика. Они прикручиваются с нижней стороны столешницы на уголки.

Последний штрих — к фасаду ящика нужно прикрутить подходящую мебельную ручку.

Все готово, и ящик можно ставить на свое место.

Благодаря длинным направляющим, ящик можно задвинуть под столешницу, освободив ее край для установки тисков, или фиксации различных заготовок струбцинами.

В этом ящике лучше хранить крупные часто используемые предметы, например, баллончики с краской, пружинные зажимы, стамески, рубанки.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для хранения различных инструментов и расходников в мастерской!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

https://youtu.be/3yhJLVzNk9w

https://usamodelkina.ru/19283-glubokie-jaschiki-dlja-verstaka-svoimi-rukami.html

Самодельный настенный держатель для инструмента

В данной статье, я хочу поделиться идеей изготовления весьма простого настенного держателя для инструмента в мастерскую. Такой держатель подходит для большого диапазона разных инструментов, например, отверток, стамесок, напильников и т.д. Все эти инструменты есть у каждого мужчины,  и лежат они зачастую где-нибудь в разных местах. А лучше, чтобы были всегда под рукой и на глазах.

Изготавливается же такой держатель из бросового материала, а именно – из резьбовых основ от картонных пакетов из-под молока, закрепленных на небольшой дощечке. Эти резьбовые основы играют роль ячеек для вставки и хранения инструмента. При этом свою функцию данный держатель выполняет весьма хорошо, поскольку он удобен и достаточно надежен в эксплуатации.

Для изготовления такого держателя, нужно предварительно насобирать пластиковых резьбовых основ от картонных молочных пакетов, на которые навинчивается крышка.
Причем лучше всего подойдут вот такие, немного удлиненные резьбовые основы.

Эти основы просто приклеиваются к картонным молочным пакетам. Поэтому, как правило, такая резьбовая основа очень легко отрывается от самого пакета.

Вот так она выглядит с отвинченной крышкой.

Помимо пластиковых резьбовых основ, для изготовления держателя, нам потребуются следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:
• Пластиковые резьбовые основы и крышки от картонных пакетов из-под молока.
• Небольшая дощечка произвольной длины. Ее длина будет зависеть от необходимого количества ячеек для инструмента.
• Скобы для строительного степлера высотой 10-12 мм.
• Два шурупа с прессшайбой 4х40 мм.

Инструменты:
• Угольник и карандаш.
• Шило.
• Строительный нож.
• Электродрель.
• Строительный степлер.
• Сверло по металлу диаметром 4 мм.
• Отвертка РН2.
• Наждачная бумага.

Порядок изготовления держателя.

Этап 1. Подготовка и разметка дощечки для держателя.

Шаг 1. Разметка дощечки под ячейки.
При помощи карандаша и угольника, размечаем нашу дощечку на участки под ячейки, которыми будут служить резьбовые основы.

Поскольку ширина резьбовых основ равна примерно 28 мм, я разметил свою дощечку на участки шириной по 3 см, каждый. Таким образом, на моем держателе будет 12 ячеек под инструмент.

Шаг 2. Разметка отверстий под шурупы.
На обоих концах дощечки, размечаем отверстия под шурупы с прессшайбой, при помощи которых эта дощечка, или, иными словами, наш держатель, будет крепиться к деревянной стене мастерской.

Шаг 3. Сверление отверстий.
При помощи дрели со сверлом диаметром 4 мм, сверлим сквозные отверстия на концах дощечки под шурупы.

Этап 2. Подготовка пластиковых резьбовых основ от картонных молочных пакетов.

Шаг 1. Очистка резьбовых основ от старого клея.
При помощи крупнозернистой наждачной бумаги, удаляем с нижних сторон резьбовых основ, остатки старого клея и бумаги.

Шаг 2. Снятие стопорных колец.
При помощи строительного ножа, разрезаем напополам пластиковые стопорные кольца на резьбовых основах и снимаем их.

Этап 3. Монтаж резьбовых основ на деревянной дощечке.

При помощи строительного степлера, крепим резьбовые основы к верхней части дощечки по ранее размеченным участкам.

Крепить нужно резьбовыми частями вниз и лучше всего двумя скобами, примерно таким образом.

При этом скобы должны быть не короче 10-12 мм.
Так резьбовая основа будет держаться довольно прочно.

А вот я уже закрепил несколько резьбовых основ.

А вот я закрепил и все остальные резьбовые основы.

Таким образом, мой настенный держатель для инструмента готов!

Теперь при помощи шурупов с прессшайбой, крепим его к стене, в том месте, где мы будем вешать инструмент.

Ну, а теперь можно вставлять инструмент в ячейки.

Вот я уже вставил несколько отверток, несколько стамесок и еще несколько напильников по металлу.

Как видно, весь инструмент довольно хорошо держится в таких ячейках и его удобно доставать.

Однако надо отметить, что далеко не весь инструмент подходит для таких ячеек. Речь в данном случае, идет об инструменте с тонкими рукоятками, то есть диаметр рукояток которого, меньше чем внутренний диаметр резьбовых основ, которые служат ячейками-держателями для инструмента.

Вот простой пример: шило с тонкой рукояткой, просто проваливается в такой ячейке.

Однако эту проблему очень легко решить.

И для этого нам понадобятся пластиковые крышки от резьбовых основ.

В центре такой крышки, нужно просто просверлить отверстие чуть большего диаметра, чем диаметр жала самого шила.

Или же вместо сверла, можно воспользоваться подходящим пробойником.

Вот, например, я взял пробойник диаметром 5 мм.

Пробиваем им отверстие по центру крышки.

А затем навинчиваем эту крышку снизу, на нужную нам резьбовую основу.

И теперь спокойно вставляем в эту резьбовую основу наше шило.

Как видно, оно прекрасно держится.

Подобным образом, можно проделать в крышке отверстие любого диаметра для разных инструментов с тонкой рукояткой, например, для маленьких отверток или надфилей по металлу.

Причем, что особенно удобно, такую крышку с отверстием можно при необходимости быстро накрутить на резьбовую основу, служащую ячейкой, а если она не нужна, то быстро ее снять. Таким образом, в одну и ту же ячейку можно устанавливать инструмент с разными по диаметру рукоятками.

В общем, в заключение хочу отметить, что данный держатель при всей своей простоте, получился весьма удобным и надежным.

И что немаловажно, изготовить такой держатель (или даже несколько подобных держателей с разным количеством ячеек), практически ничего не стоит, как по временным, так и по денежным затратам, поскольку делается он из бросового материала. Главное, заранее накопить достаточное пластиковых резьбовых основ и крышек от картонных молочных пакетов.

Ну и на этом я заканчиваю, а всем коллегам самоделкиным, желаю здоровья и успехов в самодельщицком творчестве!

https://usamodelkina.ru/19114-samodelnyj-nastennyj-derzhatel-dlja-instrumenta-iz-hlama.html

Подвесные грядки из ПВХ

Не у всех есть шикарное подворье в 20 соток, поэтому сегодня предлагаю вам сделать одно из чудес света — висячие сады Семирамиды в миниатюре. Это шуточное, но весьма интригующее название подвесных грядок, наверняка заинтересует тех дачников, которые экономят каждый миллиметр свободного пространства и стараются использовать его с максимальной пользой.

Итак, давайте быстрее приступим, ибо чувствую, что у многих уже зачесались ручки от нетерпения.

Необходимые материалы для подвесных грядок
— Желоб ПВХ водосточный длиной 3 м (разрезаем на три равные части)
— ПВХ заглушки для водостока в количестве 6 шт.
— Трос стальной 3 мм — 2 шт.
— Дуга стальная — 6 шт. в соответствии с размерами отверстий в зажимах
— Крючок оцинкованный — 2 шт.
— Материал, который пропускает влагу, но при этом удерживает почву (геотекстиль, мелкая сетка и прочее)

Инструмент для предстоящей работы
— Шуруповерт и дрель со сверлами и битами
— Пила ручная обыкновенная
— Рулетка
— Уголок
— Уровень
— Маркер

Процесс изготовления грядок

1. Определяем центр желоба и при помощи маркера, проводим линию. Если этого не сделать, то впоследствии грядки не будут ровно висеть.

2. По бокам желобов, необходимо наметить и просверлить отверстия, в которые будет заводиться трос. Для того чтобы желоба устойчиво крепились, отверстия необходимо делать сверлом 3 — кой или немного большего диаметра.

3. Между боковыми отверстиями для троса, просверливаем дренажные отверстия тем же сверлом по центру.

Сборка подвесных грядок

1. Определяем ПМЖ для грядок. Идеальное место для них, там где будет много солнца. Если у вас имеется беседка, то смело вешайте грядки на ее солнечную сторону.

  1. Как только место найдено, необходимо просверлить отверстия, диаметр которых будет меньше диаметра крюков. Далее вкручиваем крюки на их постоянное место.
  2.  Теперь на дно грядок укладываем материал, который пропускает влагу.
  3.  Подвешиваем водостоки на тросы, которые в свою очередь закрепляются на крюках.

  1. Выравниваем грядки используя уровень, вставляем дуги-хомуты и надежно зажимаем.

И висячие сады Семирамиды будут радовать Вас и удивлять соседей. И кто бы, что не говорил, а это действительно красиво.

https://usamodelkina.ru/4857-podvesnye-gryadki-iz-pvh-sad-svoimi-rukami.html